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隨著科技的進(jìn)步,生產(chǎn)能力的提高,生態(tài)環(huán)境問(wèn)題也隨之加重,在諸多問(wèn)題當(dāng)中水資源問(wèn)題尤為突出,作為水資源主要影響因素工業(yè)水處理問(wèn)題的解決已迫在眉睫。
2工業(yè)水處理技術(shù)概述
(1)工業(yè)水處理技術(shù)的概念。工業(yè)水處理技術(shù)是指采用特定的水處理技術(shù)對(duì)工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中的工藝用水、鍋爐用水、冷卻用水及洗滌用水等水源進(jìn)行處理的過(guò)程,以保證所使用的水滿足工業(yè)生產(chǎn)需求。(2)工業(yè)水處理發(fā)展現(xiàn)狀。近年來(lái),我國(guó)工業(yè)水處理取得了較大的進(jìn)步,“十二五”期政府環(huán)境管理部門(mén)針對(duì)工業(yè)水處理問(wèn)題方面采取了多種措施,有效的降低了工業(yè)污水的排放量。同時(shí),在政府部門(mén)大力倡導(dǎo)下,各生產(chǎn)制造單位也加強(qiáng)了對(duì)工業(yè)水的關(guān)注程度,積極地采取相應(yīng)的工業(yè)水處理技術(shù),在工業(yè)水處理方面取得了可喜的成績(jī),大大降低了工業(yè)污水的排放量。
3軋鋼技術(shù)的分類
3.1熱軋帶鋼軋制技術(shù)
世紀(jì)70年代以前,我國(guó)熱軋帶鋼的軋制技術(shù)十分落后,只能引進(jìn)國(guó)外的先進(jìn)技術(shù),并逐漸吸收和消化,經(jīng)過(guò)幾十年的努力,終于形成了VCL軋輥板型控制技術(shù),并不斷創(chuàng)新,能夠很好地控制熱軋和冷卻過(guò)程中鋼材變形的情況。通過(guò)高溫使鋼材變形之后再進(jìn)行冷卻結(jié)晶處理,能夠形成不同韌性的組織結(jié)構(gòu),經(jīng)過(guò)這種技術(shù)產(chǎn)生的鋼材常用于高檔汽車的鈦合金車身。熱軋帶鋼對(duì)于冷卻系統(tǒng)的要求十分嚴(yán)格,目前最新研發(fā)出的冷卻技術(shù)是選擇在設(shè)備的前端安裝15m的超冷裝置,并用圓管噴嘴進(jìn)行噴灑,值得注意的是,冷卻水需要有一定的壓力,這樣才能夠形成一定的角度,將水噴灑到帶鋼表面,實(shí)現(xiàn)均勻冷卻。
3.2厚板鋼材軋制技術(shù)
眾所周知,厚板鋼材是建設(shè)和施工中常用的鋼材,主要體現(xiàn)在以下兩方面:第一方面,橋梁用鋼。鋼板由超低碳針狀鐵素體組成,強(qiáng)度和韌性也很高,所以需要采取低碳的合金,并經(jīng)過(guò)強(qiáng)化和沉淀,獲得韌性達(dá)標(biāo)的鋼材,一般情況下,焊接的時(shí)候不需要預(yù)熱,這種技術(shù)下的鋼板有很好的市場(chǎng)前景。第二方面,較寬鋼板。通過(guò)冶煉和澆筑并不斷進(jìn)行熱處理,使得寬度較大的鋼板能夠純凈化,借助淬火機(jī)進(jìn)行加工,滿足施工要求。
3.3冷軋帶鋼軋制技術(shù)
硅鋼作為鋼材軋制技術(shù)的難點(diǎn),其相關(guān)的工藝十分復(fù)雜。通過(guò)添加合金元素并降低加熱溫度,能夠提高鋼材成品的磁性,而晶粒的合成和析出,需要低溫抑制,這時(shí)可以應(yīng)用正負(fù)電子對(duì)撞機(jī)進(jìn)行帶鋼的軋制。整體而言,硅鋼的軋制工序主要包括:板坯邊緣加熱、中間帶坯預(yù)熱、低碳退火以及拉伸平整等,適當(dāng)配備和使用一些儀器能夠更好地進(jìn)行軋制工作,比如激光焊和噴火槍等。冷軋板型控制系統(tǒng)先通過(guò)數(shù)字信號(hào)對(duì)整個(gè)板型進(jìn)行測(cè)量,之后計(jì)算軋輥模型,找到傾斜的角度,實(shí)現(xiàn)分段冷卻和控制。
3.4大型鋼材軋制技術(shù)
重軌、角鋼以及H型鋼,都屬于大型鋼材,通過(guò)TMCP技術(shù),能夠節(jié)省鋼材中的合金含量,提高鋼材的強(qiáng)度,如果是鋼筋,能夠具有很好的抗震和彎曲性能。TMCP技術(shù)能夠不改變主要設(shè)備,保證作業(yè)率不變的前提下,實(shí)現(xiàn)低溫軋制,提高鋼材質(zhì)量,而H型鋼的軋制技術(shù)包括坯孔共用技術(shù)、連軋控制技術(shù)依舊腹板切割技術(shù),需要根據(jù)規(guī)范,建立相應(yīng)的應(yīng)用技術(shù)流程,加以推廣。
4軋鋼生產(chǎn)中水處理存在的問(wèn)題
4.1長(zhǎng)期漏油導(dǎo)致機(jī)器結(jié)垢
出于效益最大化的目的,企業(yè)在實(shí)際生產(chǎn)中往往會(huì)盡可能地提升設(shè)備的利用率,但老舊設(shè)備運(yùn)行也會(huì)帶來(lái)一些問(wèn)題,比如可能導(dǎo)致循環(huán)水處理系統(tǒng)出現(xiàn)漏油問(wèn)題,如果對(duì)此不夠重視,那么機(jī)器設(shè)備表面就會(huì)長(zhǎng)期附著油膜,滋生微生物粘泥,進(jìn)而導(dǎo)致機(jī)器設(shè)備結(jié)垢。這輕則影響循環(huán)水處理的質(zhì)量,重則甚至可能造成整個(gè)處理系統(tǒng)癱瘓。
4.2系統(tǒng)的防結(jié)垢以及抗腐蝕效果差
與一般生活污水相比,工業(yè)廢水中含有的殘留化學(xué)成分更多,繼而使得其腐蝕性就會(huì)變得更強(qiáng),這就會(huì)對(duì)機(jī)器設(shè)備造成持續(xù)傷害。再考慮到很多傳統(tǒng)機(jī)器設(shè)備的抗腐蝕性較差,所以會(huì)使得設(shè)備的使用壽命大打折扣。此外,一些企業(yè)雖然在循環(huán)水中添加了阻垢劑和緩蝕劑,但所加藥劑的配方不夠合理,缺乏合理的調(diào)整和優(yōu)化,這樣就會(huì)使得循環(huán)水處理系統(tǒng)中存在的問(wèn)題長(zhǎng)期得不到有效改善。
4.3循環(huán)水處理設(shè)備不完善,處理過(guò)程不規(guī)范
現(xiàn)實(shí)中,大型企業(yè)一般可以投入大量的資金、人力和技術(shù)資源來(lái)對(duì)循環(huán)水處理系統(tǒng)進(jìn)行升級(jí),但大量的中小型企業(yè)卻并不具備這樣的能力,一些小微企業(yè)甚至連循環(huán)水處理設(shè)備的擁有量都少之又少,進(jìn)而就會(huì)導(dǎo)致循環(huán)水中出現(xiàn)污泥等雜質(zhì),影響水循環(huán)使用的正常進(jìn)行。除了技術(shù)、資金沒(méi)有充分到位的因素外,一些企業(yè)不能及時(shí)對(duì)水池進(jìn)行清理也是導(dǎo)致循環(huán)水處理不到位的一個(gè)主要因素。
5軋鋼生產(chǎn)中水處理改進(jìn)措施探討
5.1對(duì)結(jié)垢問(wèn)題的改善
首先,添加阻垢、緩蝕等藥劑是解決循環(huán)水處理問(wèn)題的基本措施,在保證所加藥劑對(duì)機(jī)器設(shè)備不會(huì)造成損害的前提下,應(yīng)盡可能加強(qiáng)藥劑的強(qiáng)度,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)結(jié)垢、腐蝕等問(wèn)題的有效抑制。其次,在進(jìn)行工業(yè)循環(huán)水處理時(shí),要確保每個(gè)環(huán)節(jié)的處理過(guò)程都合乎標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范,避免因?yàn)椴僮鞑划?dāng)而造成的結(jié)垢問(wèn)題。最后就是在循環(huán)水處理過(guò)程中要加強(qiáng)對(duì)計(jì)算機(jī)、自動(dòng)化控制技術(shù)的應(yīng)用,構(gòu)建一個(gè)高度自動(dòng)化的系統(tǒng)。
5.2更科學(xué)的配置藥劑
對(duì)藥劑進(jìn)行科學(xué)配置和調(diào)整優(yōu)化是改善工業(yè)循環(huán)水處理效果的關(guān)鍵舉措。相關(guān)人員不能僅僅依靠經(jīng)驗(yàn)來(lái)配置藥劑,而是應(yīng)在對(duì)水質(zhì)進(jìn)行充分采樣分析的基礎(chǔ)上,結(jié)合現(xiàn)有的設(shè)備實(shí)際情況來(lái)決定配置什么濃縮倍數(shù)的藥劑。
5.3加強(qiáng)對(duì)相關(guān)設(shè)備的維護(hù)與清理
首先,企業(yè)應(yīng)對(duì)循環(huán)水處理系統(tǒng)中涉及到的機(jī)器設(shè)備加強(qiáng)檢修和維護(hù);其次,還要對(duì)相關(guān)機(jī)器設(shè)備進(jìn)行定期的清理,避免因?yàn)榍謇聿患皶r(shí)或不到位而造成的結(jié)垢或水中雜質(zhì)含量升高的問(wèn)題。
6當(dāng)下軋鋼廠生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)以及管理措施的改善途徑
6.1完善安全廠區(qū)的安全管理工作計(jì)劃
科學(xué)合理的計(jì)劃是產(chǎn)業(yè)鏈得以安全高效進(jìn)行的必要條件,因此保證軋鋼廠生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的安全性就必須對(duì)計(jì)劃進(jìn)行精益求精的設(shè)計(jì)。首先,對(duì)軋鋼廠具體某一項(xiàng)目提出明確的要求,以“6s”和“效率理論”作為管理方針,在保證一線生產(chǎn)人員明確項(xiàng)目目的后深入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),對(duì)設(shè)備操作人員、現(xiàn)場(chǎng)管理人員及相關(guān)輔助工作人員深入摸底,強(qiáng)化其安全意識(shí)與對(duì)項(xiàng)目計(jì)劃的認(rèn)知。根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況對(duì)計(jì)劃作出合理的調(diào)整,保證團(tuán)隊(duì)的凝聚力及默契度。在項(xiàng)目完成后在此總結(jié)計(jì)劃,根據(jù)計(jì)劃常用語(yǔ)出臺(tái)內(nèi)部規(guī)范指導(dǎo)手冊(cè),提高管理效率。
6.2加強(qiáng)工作人員的技術(shù)培訓(xùn)
任何一項(xiàng)工作的最終執(zhí)行者都是人,所以人的操作水平、專業(yè)能力以及責(zé)任意識(shí)是工作效率的重要影響因素。在企業(yè)的軋鋼機(jī)械設(shè)備管理與維護(hù)工作中,要想提高工作人員的專業(yè)技能,提高工作人員的責(zé)任意識(shí),就需要對(duì)軋鋼機(jī)械設(shè)備維修與管理人員進(jìn)行相關(guān)培訓(xùn),結(jié)合國(guó)際中先進(jìn)的軋鋼機(jī)械設(shè)備維護(hù)管理技術(shù),利用現(xiàn)代多媒體技術(shù),對(duì)企業(yè)相關(guān)工作人員進(jìn)行培訓(xùn)。同時(shí)加強(qiáng)軋鋼機(jī)械設(shè)備維護(hù)與管理工作人員之間的相互交流,企業(yè)可以為工作人員建立一個(gè)溝通平臺(tái),促進(jìn)工作人員之間的維護(hù)與管理技術(shù)的分享,并且對(duì)與實(shí)踐操作能力較強(qiáng)的軋鋼機(jī)械設(shè)備維護(hù)與管理工作人員實(shí)施一定的獎(jiǎng)勵(lì)措施,調(diào)動(dòng)相關(guān)工作人員的工作積極性。只有軋鋼機(jī)械設(shè)備維護(hù)與管理工作人員的專業(yè)能力有所提高,企業(yè)軋鋼機(jī)械設(shè)備維護(hù)與管理工作才能取得根本性的進(jìn)展。